Kako odrediti materijal pri sveobuhvatnom pregledu posuda pod pritiskom?

1. Pregled podataka
Pregledajte projektne podatke, proizvodne podatke i prethodne izvještaje o inspekciji posude pod pritiskom. Projektni podaci obično specificiraju specifikacije materijala, zahtjeve za performanse i druge informacije posude pod pritiskom. Podaci o proizvodnji mogu da obezbede sertifikate kvaliteta i evidenciju o prijemu sirovina, što može da pruži važnu osnovu za određivanje materijala.
Provjerite natpisnu pločicu kontejnera, koja može biti označena podacima o materijalu. Istovremeno, uporedite originalne podatke o dizajnu i informacije na pločici sa imenom kako biste osigurali konzistentnost.
2. Makro inspekcija
Obratite pažnju na karakteristike izgleda kontejnera. Posude pod pritiskom od različitih materijala mogu imati neke razlike u izgledu, kao što su boja, sjaj, tekstura, itd. Na primjer, materijali od nehrđajućeg čelika obično imaju svijetlu površinu, dok materijali od ugljičnog čelika mogu imati neki sloj rđe ili oksida.
Provjerite koroziju posude. Različiti materijali imaju različitu osjetljivost na koroziju. Posmatranjem morfologije, distribucije i stepena korozije može se preliminarno odrediti vrsta materijala. Na primjer, nehrđajući čelik ima dobru otpornost na opću koroziju, dok je ugljični čelik sklon hrđi u vlažnom okruženju.
3. Analiza hemijskog sastava
Koristite metode hemijske analize, kao što su spektralna analiza i hemijska titracija, za analizu hemijskog sastava materijala kontejnera. Ova metoda može precizno odrediti sadržaj glavnih elemenata u materijalu, čime se određuje vrsta materijala. Na primjer, spektralnom analizom može se odrediti sadržaj ugljika, silicija, mangana, kroma, nikla i drugih elemenata u materijalu, a zatim se utvrdi da li se radi o ugljičnom čeliku, nehrđajućem čeliku ili drugim legiranim materijalima.
Za neke posebne materijale ili situacije koje se ne mogu odrediti konvencionalnim metodama može se koristiti metalografska analiza. Metalografskom analizom se može uočiti mikrostruktura materijala i dalje odrediti tip i performanse materijala.
4. Test tvrdoće
Raspon tvrdoće različitih materijala je različit. Testom tvrdoće se preliminarno može odrediti vrsta materijala i utvrditi da li je materijal pretrpio promjene kao što su otvrdnjavanje i omekšavanje.
Ispitivanje tvrdoće se može izvesti metodama kao što su tvrdoća po Brinelu, tvrdoća po Rockwellu ili tvrdoća po Vickersu. Odgovarajuća metoda ispitivanja odabire se prema karakteristikama materijala i zahtjevima inspekcije.
5. Ispitivanje bez razaranja
Kontejner je testiran korištenjem tehnika nedestruktivnog ispitivanja kao što su ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje magnetskim česticama i ispitivanje penetracije. Ove metode mogu otkriti nedostatke u materijalu i također pružiti neke informacije o materijalu. Na primjer, ultrazvučno ispitivanje može mjeriti brzinu zvuka materijala, koja je različita za različite materijale, tako da može pomoći u određivanju vrste materijala.
Ispitivanjem bez razaranja se mogu otkriti i promjene u debljini materijala, raslojavanje itd., što je također vrlo važno za utvrđivanje integriteta i pouzdanosti materijala.
Prilikom određivanja materijala potrebno je koristiti različite metode u kombinaciji, te analizirati i prosuđivati ​​u kombinaciji sa faktorima kao što su istorija upotrebe kontejnera i radno okruženje. Istovremeno, inspektor treba da ima stručno znanje i vještine kako bi osigurao tačnost i pouzdanost utvrđivanja materijala. Ako se tokom procesa inspekcije otkriju problemi u materijalu, potrebno je pravovremeno poduzeti odgovarajuće mjere, kao što su popravka, zamjena ili pojačano praćenje, kako bi se osigurao siguran rad posude pod pritiskom.