I. Praćenje-parametara procesa u realnom vremenu
Kontrola pritiska: Kontinuirano pratite pritisak unutar posude pomoću manometara kako biste osigurali da ne prelazi projektni pritisak. Kada se pritisak približi gornjoj granici normalnog rada, sistem će pokrenuti alarm prvog-nivoa (kao što je gornja granica normalnog radnog tlaka), podstičući operatera da provjeri uslove kao što su temperatura i brzina dodavanja.
Temperatura i nivo tečnosti: Temperatura medija mora biti unutar opsega procesa kako bi se izbjeglo pregrijavanje koje bi moglo degradirati svojstva materijala; nivo tečnosti treba održavati u razumnom opsegu kako bi se sprečilo da preterano visoki ili niski nivoi utiču na naprezanje posude.
Sastav medija: Redovno analizirajte sastav medija kako biste spriječili da nečistoće ili štetne komponente pređu granice, što može dovesti do rizika od korozije ili eksplozije.
II. Provjera statusa sigurnosnog uređaja
Sigurnosni ventili i diskovi za pucanje: Osigurajte da su osjetljivi i pouzdani, te da budu unutar perioda kalibracije. Alarmni prag drugog-nivoa je tipično 80% projektovanog pritiska. Ako padne ispod postavke sigurnosnog ventila, potrebna je hitna akcija nakon aktiviranja.
Manometri i uređaji za blokiranje: Redovno kalibrirajte tačnost instrumenata kako biste osigurali da je funkcija blokiranja normalna.
III. Identifikacija znakova nadpritiska i reagovanje u hitnim slučajevima
Abnormalne pojave: Ako postoji nekontrolisani pritisak/temperatura, vibracije opreme, curenje ili kvar sigurnosnih dodataka, rad se mora odmah zaustaviti i podneti izveštaj.
Procedure rada: Izbegavajte nagle promene pritiska tokom utovara/istovara; strogo se pridržavajte operativnih procedura.
