1. Značajno smanjena izmjena topline u jezgri: Skala povećava toplinski otpor i smanjuje koeficijent prijenosa topline. Kada debljina skale dostigne 0,5 mm, efikasnost prenosa toplote može da se smanji za više od 20%, a ozbiljno zaprljanje može čak dovesti do gubitka efikasnosti od preko 50%, ne ispunjavajući zahteve projektovane razmene toplote.
2. Pogoršane performanse protoka fluida: kamenac blokira uske kanale protoka između ploča, povećavajući otpor protoku tečnosti i značajno podižući pad pritiska u sistemu. Kada pad tlaka dostigne više od 1,3 puta početni pad tlaka, to će utjecati na normalnu brzinu protoka, zahtijevajući povećanu snagu pumpe za održavanje rada i povećanje potrošnje energije.
3. Uticaj na zaptivanje opreme i strukturalne performanse: Povećani pad pritiska u sistemu povećava opterećenje zaptivne strukture i cirkulacione pumpe, što lako dovodi do curenja zaptivke i skraćuje život pumpe. Ozbiljna blokada također može stvoriti fluidne "mrtve zone", uzrokujući da neke ploče za izmjenu topline potpuno izgube svoju funkciju, pogoršavajući neravnomjeran rad opreme i na kraju uzrokujući deformaciju naprezanja ploče.
4. Smanjena otpornost na koroziju: kamenac je sam po sebi korozivan i može formirati lokalizirane ćelije koncentracije ispod sebe, ubrzavajući koroziju ploča od nehrđajućeg čelika, narušavajući njihovu otpornost na koroziju i u teškim slučajevima uzrokujući perforaciju i miješanje vrućih i hladnih medija.
5. Nestabilne performanse kontrole procesa: U scenarijima proizvodnje koji zahtijevaju preciznu kontrolu temperature, smanjena efikasnost izmjene topline uzrokovana skaliranjem može dovesti do neprecizne kontrole temperature, što direktno utiče na kvalitet proizvoda. Na primjer, u procesima sterilizacije hrane, temperature ispod standarda mogu dovesti do prekomjernog nivoa mikroba.