Tel: plus 86-510-88156399 Mob1: plus 8615852701809 Mob2: plus 8615951506886 Mob3: plus 8615952470757 Email: Zyc@cn-lxjt.com Dodaj: br.19, Feng Er Cesta, Xinwu Okrug, Wuxi Grad, Jiangsu Pokrajina, kina
Rashladni hemijski reaktor
Rashladni hemijski reaktor je reakciona posuda-kontrolisana temperaturom dizajnirana za uklanjanje toplote procesa tokom egzotermnih hemijskih reakcija.
Pregled proizvoda Rashladni hemijski reaktor je reakciona posuda-kontrolisana temperaturom dizajnirana za uklanjanje toplote procesa tokom egzotermnih hemijskih reakcija. Omogućava stabilne temperature reakcije, poboljšanu konzistenciju proizvoda i siguran rad u procesima proizvodnje hemijskih, farmaceutskih i specijalnih materijala.
Tipične primjene
Hemijska industrija - Egzotermne reakcije sinteze
Kontrola temperature reakcije API-ja za farmaceutsku industriju -
Agrohemijska industrija - Proizvodnja pesticida i herbicida
Proizvodnja smole - Procesi polimerizacije i kondenzacije
Industrija hrane i aditiva - Kontrolirani procesi miješanja i reakcije
Industrija baterijskih materijala - Priprema materijala za katode i elektrolite
Biotehnološka industrija - Hlađenje procesa fermentacije
Proizvodni standardi i certifikati Design Codes
ASME Sekcija VIII Div.1 - Dizajn posude pod pritiskom za međunarodne projekte.
EN 13445 - Evropski standard za posude pod pritiskom bez plamena.
GB150 / TSG standardi - Usklađenost za primjenjiva industrijska tržišta.
Standardi za zavarivanje
AWS D1.1 i ASME Sekcija IX kvalifikovali su postupke zavarivanja.
Sertifikovani zavarivači sa dokumentovanim WPS i PQR zapisima.
Inspekcijski standardi
RT, UT, PT i MT inspekcije dostupne prema specifikacijama projekta.
Hidrostatički i pneumatski pritisak proveden prije isporuke.
Certifikati
ISO 9001 - usklađenost sa sistemom upravljanja kvalitetom.
CE oznaka (kada je potrebna) - Podržava pristup evropskom tržištu.
Certifikati o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1) dostupni na zahtjev.
Mogućnost prilagođavanja Prilagođavanje radnog volumena - Dostupno od pilot-jedinica do velikih industrijskih proizvodnih reaktora. Konfiguracija rashladnog sistema - omotača, polucijevni namotaj, unutrašnji namotaj ili dizajn hlađenja s eksternom cirkulacijom. Izbor materijala - Ugljični čelik, SS304, SS316L, dupleks nerđajući čelik, titanijum ili specijalne legure. Rješenja za miješanje - Sidro, lopatica, turbina, propeler, spiralna traka i prilagođena impelera. Dizajn za pritisak i temperaturu - Dizajniran prema specificiranim radnim uslovima. OEM & EPC projektna podrška - Pregled crteža, inženjerska saradnja, paketi dokumentacije i koordinacija projekta.
Pakovanje i dostava Zaštitna izvozna ambalaža - Čelični okvir, drveni sanduk, vodootporna ambalaža ili zaštita od skupljajućeg filma. Mjere površinske zaštite - Poklopci mlaznica, anti-tretman od korozije i tačke za osiguranje transporta. Globalne opcije dostave - Kontejnerski, rasuti, ravni-prevoz ili projektni transport tereta. Prije{0}}Podrška za inspekciju pošiljke - Prihvatanje inspekcije treće strane-dostupno prije slanja. Kompletan paket dokumentacije - GA crteži, listovi sa podacima, izvještaji o inspekciji, zapisi o ispitivanju pod pritiskom i certifikati materijala. Podrška za usklađenost izvoza - Lista pakovanja, komercijalna faktura, potvrda o porijeklu i carinska dokumentacija.
FAQ
P: Koje veličine reaktora se mogu isporučiti?
O: Uobičajeni kapaciteti se kreću od 50 L do 50.000 L ili veći prema zahtjevima projekta.
P: Može li reaktor podnijeti uslove pritiska i vakuuma?
O: Da. Projektne vrijednosti tlaka i vakuuma mogu se prilagoditi prema specifikacijama procesa.
P: Koja se točnost kontrole temperature može postići?
O: Preciznost upravljanja zavisi od izabrane instrumentacije i konfiguracije sistema za hlađenje, obično u okviru zahteva dizajna procesa.
P: Da li su automatizacija i PLC sistemi dostupni?
O: Da. Mogu se obezbediti PLC, HMI, SCADA integracija i automatizovani sistemi za kontrolu temperature.