I. Defekti zavarivanja (najčešći i kritični)
Zavarivanje je osnovni proces u proizvodnji posuda pod pritiskom i visoko{0}}područje rizika za defekte, uglavnom uključujući:
1. Nepotpuna penetracija i nedostatak spajanja: Nepotpuno topljenje u korijenu zavara ili nedovoljno spajanje između zrna vara i osnovnog metala slabi čvrstoću veze.
2. Uključci šljake i poroznost: Preostala šljaka ili gas zarobljeni u zavaru tokom zavarivanja stvaraju tačke koncentracije napona.
3. Pukotine: Uključujući vruće pukotine, hladne pukotine i pukotine od ponovnog zagrijavanja, one su među najopasnijim defektima koji lako dovode do krhkog loma.
4. Površinski defekti: kao što su podrezani (lukom-oštećeni osnovni metal na ivici zavara), zrnca zavarivanja (nakupljanje viška metala) i krateri (udubljenja na kraju luka), koji lako izazivaju zamorne pukotine.
5. Pogrešne dimenzije zavara: kao što su prevelika visina, prevelika uskost ili neravni prelazi, što utiče na ujednačenost strukturalnog naprezanja.
II. Materijali i unutrašnji nedostaci
1. Delaminacija i inkluzije: Ne-nemetalne inkluzije ili lamelarne pukotine unutar čelične ploče remete kontinuitet materijala i smanjuju-nosivost.
2. Neodgovarajući odabir materijala: Upotreba materijala koji ne ispunjavaju zahtjeve dizajna ili imaju podstandardni hemijski sastav utiče na otpornost na pritisak i otpornost na koroziju.
III. Defekti oblikovanja i montaže
1. Površinska mehanička oštećenja: Defekti kao što su udubljenja, ogrebotine i udubljenja mogu postati inicijacije pukotina pod pritiskom.
2. Izbočenje i deformacija: Problemi sa kalupom ili nepravilan rad tokom oblikovanja mogu uzrokovati lokalizirane izbočine ili ne-kružne poprečne- presjeke, što dovodi do koncentracije naprezanja.
3. Neusklađenost i oštre ivice: Neusklađenost čeličnih ploča na obje strane sučeonog zavara stvara stepenasto neusklađenost, utječući na kvalitet zavara i pogoršavajući lokalizirano naprezanje.
4. Bore i pretjerano stanjivanje: Bore ili pretjerano stanjivanje zidova tokom pritiskanja glave smanjuju otpornost na pritisak.
IV. Ostali nedostaci{1}}povezani sa proizvodnjom
1. Nepravilna toplinska obrada: Nedovoljno žarenje može dovesti do neriješenog zaostalog naprezanja, povećavajući rizik od krtog loma.
2. Propusti u inspekciji: Neadekvatna ne-destruktivna ispitivanja koja pokrivaju kritična područja ili slabo pridržavanje kriterijuma za odbacivanje mogu dozvoliti da potencijalni problemi potraju u vijeku trajanja.
